La crema de medicamentos es una preparación común de pasta, que necesita el equipo emulsionante correspondiente. En los últimos años, con el rápido desarrollo de la industria farmacéutica y la aceleración del examen y aprobación, cada vez más productos de crema farmacéutica han sido aprobados para el mercado. Bajo la amplia demanda del mercado, el mercado de la crema farmacéutica sigue creciendo, aportando más oportunidades a los equipos emulsionantes pertinentes.
Entre ellos, el emulsionante de laboratorio es un equipo especial para experimentos, con las características de alta eficiencia, rápido y uniforme, adecuado para experimentos o producción a pequeña escala. Se entiende que el emulsionante de laboratorio es a través de la fuerza mecánica de la acción cuadrada de las partículas de mezcla líquido, sólido o sólido-líquido, distribuido uniformemente por todo el material, y luego después de la extracción de una emulsión uniforme y dispersa, con el fin de formar una emulsión estable.
Bajo el trasfondo del desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología y la mejora continua de los requisitos del mercado, el emulsionante de laboratorio se está desarrollando hacia una dirección más eficiente y uniforme. Sin embargo, no importa qué grado de emulsionante de laboratorio, los usuarios en el uso del proceso, deben prestar atención al mantenimiento del equipo y el mantenimiento. A esto, el personal técnico del fabricante hizo una breve introducción de los conocimientos de mantenimiento de los equipos, ¿ve usted dominó algunos?
En primer lugar, cuando el usuario está utilizando el emulsionante, el material líquido debe ser continuamente introducido o mantener una cierta cantidad en el recipiente. El propósito de esto es evitar el funcionamiento vacío de la máquina, para evitar el material en el trabajo de alta temperatura o cristalización y solidificación y daños en el equipo.
En segundo lugar, después de la finalización del experimento o de la producción a pequeña escala, el emulsionante de laboratorio debe limpiarse, a fin de mantener la eficiencia fija del trabajo del rotor, y puede desempeñar el papel de proteger el sello confidencial de emulsión.
Además, el personal técnico sugirió que, cuando sea necesario, el equipo se puede instalar en el diseño periférico de un conjunto de dispositivo de ciclo de limpieza, limpieza conveniente, más puede mantener limpio.
En segundo lugar, después de que se confirme que el emulsionante de laboratorio está conectado a la máquina de sellado de agua de refrigeración, encienda el motor. Es necesario tener en cuenta que la dirección del motor debe ser coherente con la marca de dirección del husillo antes de la operación, no invertir.
En tercer lugar, la chatarra metálica o los residuos duros están prohibidos para entrar en la cámara de trabajo del emulsionante, con el fin de evitar el daño destructivo al estator de trabajo, rotor y equipo.
El personal de mantenimiento del equipo debe revisar el estator y el rotor regularmente. Si se encuentra un desgaste excesivo, las piezas correspondientes deben sustituirse a tiempo para garantizar el efecto de dispersión y emulsión.
En cuarto lugar, según el uso por parte del usuario de diferentes soportes, el usuario del filtro de importación y exportación debe limpiarse periódicamente, a fin de evitar la reducción de la cantidad de pienso y afectar a la eficiencia de la producción.
Además, los materiales que entran en la cámara de trabajo deben ser fluidos, y los materiales con polvo seco o bultos no pueden entrar directamente en la máquina.
En quinto lugar, el emulsionante de laboratorio en funcionamiento, si hay fugas de líquido en el eje, la máquina debe apagarse después de ajustar la presión de sellado. En caso de sonido anormal u otras fallas, también es necesario detener la máquina inmediatamente para la inspección, y luego operar después de la solución de problemas. Después del apagado, la cavidad de trabajo, el estator y el rotor deben limpiarse.
En sexto lugar, es necesario garantizar la seguridad del equipo y del personal. En términos generales, antes de que el usuario UTILICE el emulsionante de laboratorio, la empresa necesita formular las correspondientes reglas de operación de producción segura para garantizar la seguridad de los operadores y equipos. En el sistema de control eléctrico, también es necesario que el usuario establezca un sistema de protección de seguridad y tenga un dispositivo de puesta a tierra eléctrico bueno y fiable.